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【技术】生产设备的定期保养和维修

一、设备的定期保养制度

1、 周期性生产设备,每班保养。

①喂料机:喂料机输送线,每进完一个球,就必须将沿途洒落的余物清理干净,铲入喂料机和输送带并接入球磨机之后,将输送带边缘拖挂的泥料清扫干净,将轴承、链条、波箱上洒落的余物清扫干净,保证设备的干净整。

②球磨机:每入完一料球将球口、机身洒落的余料清扫干净,送入球内,将传动设备上的积尘、油污擦试干净。

③振动筛、除铁磁棒、过浆槽,每班交接班时,清洗一次,检查筛网是否完好,有破损的立即更换;

④喷雾塔每喷完一个品种的浆都要对浆管、柱塞泵、喷枪、油枪、输送线等进行清洗干净和擦试。

⑤送粉线每转称一个品种都要进行清理带面交接头、磁棒、防护棚并检查链条、轴承、托轴等有否损坏迹象。

2、 周保养。

①喂料输送线、喷雾送粉线、压机供粉线,每周对各传动部位的轴承、链条加润滑一次;

②喂料机控制柜、磨机配电柜、搅拌器、振筛、柱塞泵等电控箱,喷雾塔、送粉线等的电控设备,每周用干风机吹风一次,除去电箱,电柜里的积尘。

3、 月保养。

浆池、调色缸、中转缸的搅拌器、送粉线,喂料机的传动波箱每月加润滑一次。

4、 季保养。

球磨机大波箱、变速箱、两端的滚动轴承、制动器轴承每季加润滑一次,各球传动带,每季对螺丝进行紧固。

5、 年检。

①喂料机的载板,由于常年生产中的拉动,冲击产生变形或损坏,则年底停产后进行校正或更换。喂料机的测重感应仪,经过整年使用有可能失灵或计量不准,则在年检中需要对其误差值进行调校。喂料机的输送线皮带、托轴、轴承、滚筒等,在使用过程中磨损、变形、老化的则应给予校正修补、焊接或者更换。

②球磨机减速箱、主动轴承、起动变速箱、搅拌器传动波箱,输送线传动波箱等在年底检修时,将原有润滑油全部废除、清理,重新更新,添加新的润滑脂。

③浆池、浆罐、浆管、粉料台要经过冲洗疏通,对氧化剥落部分进行修补更换或进行表层防护。

④喷雾气热风炉受一年的高温加热,可能产生剥落、漏风或者温度不易稳定等不良性状,则需进行对保温层全面铲除后重修,排风管、微粉管、沉浆池等,对常年的积垢作一次清除清理,喷枪、高压管、喷嘴常年使用中弯曲、变形、漏气等要进行校正更换。

⑤储油箱、油池等储存的油料用空后,将常年的沉积物清理,以减少油垢结焦等问题。

⑥粉箱内壁打磨、上防护漆、送粉线输送带修补更换,防护装置的完善。

⑦对生产运行产生阻碍的设备进行改进等。

以上七个方面在年底检修时,都要全面彻底地进行,以保证来年生产的正常运行。

 

二、设备的维修

对设备进行维修,要保证以下原则:尽可能地提高设备利用率延长期使用寿命。

1、易损件的使用与更换。在生产实践中,往往有些设备使用寿命较短,更损频率高,比如说振筛筛网、柱塞泵磁针圈、导向套、浆管的碾阀等物件,也是我们最常更损的物件,并且也关系着产质量的好坏,但如果在使用中,我们对这些物件能够在规定的范围内使用,并加以妥善保管,小心呵护,我们照样可以尽量地延其使用寿命,达到物尽其用的目的。

2、配件的更换。比如说摆线针、链条、滚筒、带座轴承等,如果整件更换,浪费性确实很大,因有很大部分是仍可用的,但若我们仅对其磨损件进行更换,比如说更换轴、链卡、轴承内芯物件,则我们仍可大幅度地降低物耗。

3、校正与校补。比如说喂料机大轴、球磨机大轴等配件,损坏后更换一条动几千上万元,但若我们对常用磨损部位进行焊补,再精加工,达到结合部位的适合尺寸,则其加工费用也最多不过几百元钱。

4、整件更换。对于那些影响产品生产正常进行或者影响产品质量的,即使损耗再大,我们也得整件更换,比如说,球磨机内衬,比如说上压机用马在波箱,但更换后的物件不能说废弃不用,而是修补、整理、收集,在今后的生产中再投入使用,以达到提高其利用率的目的。

 

作者系陶瓷技术专家 王银川

文章内容转载陶城报

 

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