广东博晖智能装备有限公司

4.1馆｜D215

前沿产品

01 干法制粉系统

干法制粉系统采用的是“干→干”操作，先将原料粉碎、研磨，再将产品细粉料与水混合增湿造粒，造粒后的过湿粉料再经硫化、干燥、筛分，最后成品粉料输送至陈腐仓备用。

干法制粉系统的特点介绍 :

1）造粒效果的颗粒级配大部分与喷雾干燥粉料相似。从显微镜观察放大的照片看，颗粒形状不规则，表面毛糙，不像喷雾颗粒那样呈球形。从测试结果看，最终的产品质量与湿法工艺没有大的区别。   

2）干法制粉工艺的显著特点是投资少，能耗低，占地面积小，自动化程度高，操作人员少，可显著减少设备投资与降低产品成本。

干法制粉：相比传统湿法，干法制粉系统有效节能减排：

单位粉料电耗（kwh/t):      节省率   27.9%

单位粉料水耗（L/t):         节省率   79.42%

粉料热耗（MJ/t):           节省率   84.41%

综合能耗节省(kgce/t) :      节省率  78.85%

02 神工快磨系统

神工快磨破碎系统是一种新的高效节能的陶瓷原料研磨工艺，改善传统陶瓷生产工艺流程中球磨环节能耗巨大、磨料耗材成本高、电耗高等缺点。

经神工快磨加工后的原料，过10目筛，原料在相同粒径下入球，可使浆料基本在同一时间达到放浆细度，减少泥料和较细砂石料的过磨情况，从而使球磨工序减少大球石冲击的无用功，调整球石级配，专注研磨效率，从而降低球磨时间，使浆料细度和颗粒级配分布更稳定，配方体系更利于窑炉烧成的稳定，提高产品优等品率。

03 布料系统

数字化布料系统采用五维立体的布料技术，能够实现多层次多色彩的柔性化生产。

该布料系统所有的输入都是以图案文档的方式输入；布料设备通信端口开放，与前后设备无缝对接；全自动化柔性化生产。采用的五维数码布料技术，实现产品表面与底面坯体的图案纹理一致，表里一样真通体，以“砖”的模式将天然石材的效果展现于人们面前，达到“源于自然而胜于自然”的完美效果。

04 大板切割坯料回收系统

大板压机切割后余料会被收集回原料车间进行球磨，化浆，造粒，再输送到压机重新利用，这个余料重新加工利用的过程会产生额外的能耗（煤/气、电、水）。粉磨破碎系统可对余料进行100%破碎处理，经加工后的粉料添加量要按生产需求来衡定（因破碎后的粉料容重与生产的容重不同）。据现有使用并运行博晖粉磨破碎系统的客户反映，粉磨破碎后的粉料添加量占70%以上。

人员配置：使用该系统基本无需安排现场操控人员，机器开启运行后能实现智能化自动正常运行。使用大板切割坯料回收系统，直接破碎回收利用坯料，实现柔性生产多规格尺寸大板。

05 干法造粒系统

干法造粒系统产量为4T/小时，能匹配800T/天~1600T/天喷雾塔的细粉制粉产能需求。喷雾塔制粉过程中，产生的细粉需要收集进一步处理，目前陶瓷企业通过除尘器集粉的方式，将占比 6-8% 的细粉收集起来，送到化浆系统重新化浆后再输送到喷雾塔重新造粒，如此进行细粉收集、利用。

如一个产量 1600T/ 天的喷雾塔，就有 96-128T/ 天 的细粉要被重新化浆继而经过喷雾塔重新制粉，将消耗大量能源。此种方式的化浆、喷雾塔制粉循环利用的过程，产生二次加工的电耗、煤耗。

博晖公司把喷雾塔集粉箱细粉通过自主研制的造粒机直接进行造粒成型，达到压机成型要求，从而减少了二次加工的电耗、煤耗， 提高干燥效率，同时大大降低制粉成本。

公司简介

广东博晖智能装备有限公司创始于1993年，是一家集智能环保陶瓷系统装备研发、制造、销售、服务于一体的企业。目前全球客户总最超过200家，服务范围遍及亚洲、非洲、南美、中东等地，为智能化设备需求方量身订制定制：干法制粉系统、神工快磨系统、干法造粒设备、布料系统、大板切割坯料回收系统等环保智能化装备。

博晖始终秉承着 “创新你的创造力”这一理念，为客户专业定制个性化的高效节能环保装备，创造更有附加价值、迎合市场需求的产品。