江西锦尚科技有限公司

6.1馆｜F211

前沿产品

01 辊道窑

采用自动化窑炉控制方式及高性能燃烧系统，使窑炉内温度分布均匀、温差小燃耗低周期短、产品质量高，成品率高。辊棒驱动平稳使窑内产品顺畅循环移动。外车道配备特制传动系统，可观看产品进出窑的整个过程。

辊道窑的特点：

1、主要适合炻瓷烧制和酒瓶烧制工程；

2、全自动可程序计算机控制系统，从运转到控温；

3、模块化安装设计 ，窑炉在客户现场直接组装，缩短现场安装时间；

4、烧成温度1250℃；

5、低燃料消耗，高质量，高产量；

6、窑炉安装占用空间小，节约空间就是节约投资成本。

02 隧道窑

采用优质耐火保温材料，既可本烧，又可素烧及釉烧，并具有结构轻型，外形美观，窑内温差小，保温隔热性能好，能耗低、产量大、成品率高、适用烧制各种产品，控制系统先进，驱动系统稳定等特点，是陶瓷制造商理想的陶瓷机械设备，是新一代的节能型隧道窑产品。

隧道窑具有设计先进，结构新颖、外观美观，保温隔热性能好、能耗低、热效率高、烧成周期短、烧成产品质量好、合格率高、符合环保要求等优点,适用于陶瓷企业的各种产品生产。

隧道窑八大特点：

1、适合各种陶瓷、氧化铝球、卫瓷、日用瓷素烧、秞烧工程；

2、可采用轻柴油、天然气、液化石油及煤气为燃料，明焰烧成；

3、烧成温度达1000℃-1550℃；

4、非封闭式烧成，可观看整个烧结过程的变化；

5、迅速烧成，烧成时间6-20H，表示不同类型成型物所需烧成；

6、窑炉内衬使用轻质隔热材料，隔热效果好，可延长窑炉使用寿命；

7、电脑全自动控温，节省燃料，采用同步比例控制、烧结过程中温度过高或过低时，燃料自动较少或增加，可避免燃料浪费；

8、配备高效率燃烧机，燃料能完全燃烧，无废气污染之虑。对于多样少量式生产，能充分调配运用。烧成物品质稳定性高，降低烧成中之不良率。

03 全自动烧成梭式窑

采用国内外窑炉先进技术，结合多年来成功的窑炉经验，选用优质耐火保温材料，开发研制出新型节能自动梭式窑。结构新颖、外型美观、操作简单、节省燃料、热效率高、烧成产品质量高、成品率高、 是梭式窑产品中的典型代表。

采用先进的高速燃烧机，窑内温度均匀，温差小，窑炉内村使用陶瓷纤维棉，减少热损失。节省燃料，使用人机界面配合PLC和温度模块自动控制烧成曲线，便于操作，烧成中无须人工监视。发生故障时，警报系统将自动报警，召唤操作人员。而当停止窑炉操作时，系统将自动关闭窑炉至安全状态。窑炉烧成速度快，烧成产量大，烧成温度最高达到1360℃。窑炉内容量3m³-50m³。

04 电气实验窑/电气梭式窑

该类型窑炉适合于陶瓷工厂实验室、艺术工作室等少量产品的烧成，烧成温度达1300℃。

实验窑的三大特点：

1、以电为热源，无废气污染；

2、炉衬使用轻质莫来石断热砖或轻质陶瓷纤维，隔热效果好，节省能源；

3、温度控制采用可程式温度控制器，自动控制烧成温度，并配备温度异常和故障自动报警装置，以提示操作人员，操作简单。

公司简介

江西锦尚科技有限公司，创立于2017年7月29日，经过努力，已发展成一家拥有集研发、设计、加工制造、安装、调试与售后一体化的专业窑炉公司。

现有设计人员10名，加工制造和安装人员约100人 ，调试人员10人，售后服务人员10人，公司总人数约200人。公司本着以人为本的发展策略，不断网罗人才，发展科技化窑炉技术。

据统计，公司已制造各种窑炉达500多座。在提高技术而降低成本的前提下，并形成控制科技化，系统化，标准化及定型化结构。整个生产线采用工业计算机控制，能清晰直观地显示整个窑炉运行流程，储存多条烧成曲线可供烧成选择等。最近研发出来的自动还原烧成梭式窑、还原烧成银道窑，用于烧制高档日用餐具，现已投入国际市场并获得赞赏。窑炉控制性能好、烧成稳定、燃料节能性特优、生产效率高、产品质量好。此外，我们还生产更多种类的窑炉。适用烧制日用餐具、卫生洁具、骨瓷、电瓷、工艺瓷、墙地砖、内外墙砖、西式瓦及微晶玻璃等多种产品。

客户至上，诚信、品质、服务、创新是公司的营运方针。我们愿以诚信去取得客户的信赖，以高质量获得客户的赞誉。