展位号：2.1馆 B119

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拳头产品

反应烧结碳化硅材质的渣浆泵相比传统金属渣浆泵，在耐磨与耐腐蚀性能上优势显著，其表面硬度高、质地致密光滑，输送含颗粒腐蚀性介质时磨损极小，同时能耐受强酸、强碱等恶劣工况，不会出现金属泵常见的锈蚀、冲刷损坏问题。在运行效率上，碳化硅陶瓷流道阻力小，不仅初始效率更高，还能长期保持稳定，不会像金属泵因快速磨损导致效率下降、能耗增加，综合可实现明显的节能效果。使用寿命方面，传统金属渣浆泵过流部件通常仅能使用1-3个月就需更换，而反应烧结碳化硅渣浆泵的使用寿命可达到6-12个月甚至更久，大幅减少了设备停机检修频次与配件更换成本，整体使用经济性远优于传统金属泵。

反应烧结碳化硅舟托相比传统石英舟托，耐高温性能更优异，可在更高温度下稳定工作而不软化变形，热震稳定性更强，能适应频繁的升降温工艺而不易开裂，且具备更高的结构强度与耐磨性，在长期使用中不易磨损、不易产生杂质污染硅片，更适配大尺寸硅片的高精度生产需求。使用寿命上，传统石英舟托一般仅能使用 3-6 个月就需更换，而反应烧结碳化硅舟托正常使用寿命可达 2-5 年，大幅降低了更换频率与生产成本，同时提升了电池片生产的良品率与整体运行效率。

反应烧结碳化硅伯努利真空吸盘相比传统石英舟托，具备更高的高温强度与结构稳定性，在高温工艺中不易软化变形，热震性能更优异，可承受频繁升降温而不破损，同时表面光洁致密、耐磨性强，不会产生粉尘污染硅片，真空吸附均匀稳定，能更好地保障大尺寸硅片的传输与加工精度。使用寿命上，传统石英舟托通常仅能使用 3-6 个月就需更换，而反应烧结碳化硅伯努利吸盘正常使用寿命可达 2-5 年，显著减少了耗材更换频次与停机维护成本，有效提升生产效率与硅片良品率。

反应烧结碳化硅反射镜相比玻璃、金属、石英等传统材质反射镜，具有极高的高温稳定性与刚性，在高温环境下不易变形、热膨胀系数极低，光学精度保持性更好，同时硬度高、耐磨抗蚀，不易划伤或受环境介质侵蚀，且轻量化优势明显，可在严苛工况下长期稳定工作。使用寿命方面，传统反射镜易因热应力、磨损或氧化出现精度衰减，一般使用寿命较短，而反应烧结碳化硅反射镜结构致密稳定，抗老化与抗热震能力突出，使用寿命可达到传统材质的数倍，大幅降低更换与维护成本。

结合反应烧结碳化硅 3D 打印技术，有效突破了传统碳化硅陶瓷在复杂结构产品成型上的工艺局限，可直接实现异形结构、精细流道、一体化构件的高精度成型，无需依赖传统模具，大幅缩短研发与生产周期，同时减少材料浪费。该技术在保留反应烧结碳化硅本身高硬度、耐高温、耐腐蚀、高强度等优异性能的基础上，进一步提升了产品设计自由度与加工精度，为光伏、半导体、矿山、高端装备等领域复杂工况陶瓷部件的制造提供了全新解决方案，也让以往难以量产的精细化、一体化碳化硅产品得以稳定落地。