耐火浇注料系列产品，精选高纯骨料、粉料及结合剂精制而成，具有耐高温、耐磨损、抗热震、抗冲刷、施工简单等特性，适用于多行业高温窑炉、热工设备内衬和保温使用，根据不同工况、温度要求定制配方，使用寿命长，品质稳定可靠。

通过深入研究，长期跟综，现场使用效果，获得了“一种窑炉余热利用装置及节能型窑炉” 发明专利；通过技术转换，并大量推广，让立方窑和隧道窑在节能方面得到大幅提升，能节约10~20%的用气量。获得了可观的经济效益。

我司本次参展主推煅烧氧化锌系列，本系列含量从85%-99.5%，覆盖所有煅烧氧化锌含量，其中煅烧90，煅烧95，煅烧98以及煅烧99一级品和优级品为主打产品。本系列经 1100-1200℃高温煅烧精制，相比普通氧化锌，具备晶体结构稳定、比表面积适中、低活性、低灼烧减量、重金属杂质含量低等特点。

微晶高铝球是我公司最新研发的核心产品，采用超细高纯氧化铝粉为主要原料，结合先进的生产工艺制成，赋予了产品更优秀的高韧性、抗冲击性、耐腐蚀性、高耐磨性。尤其是在连续球磨的生产中相比传统的中高铝球更具代差优势。

产品核心优势

1、更省时: 由于比重高、莫氏硬度大，与普通中高铝球相比，本产品可大幅降低球磨时间，提升磨机产能，减少设备固定投资；

2、更省电: 由于研磨效率更高，通过少配球多加料的方式，可以降低运行电流，进而降低单磨总耗电量；

3、磨耗更低：在同种物料研磨条件下，比普通中高铝球使用磨耗低60%以上，比普通高铝球使用磨耗低40%以上。

锆铁红是一种新型锆基色料，它是以铁为发色元素，ZrSi0锆英石为载色母体的人工合成着色矿物。适用于锆白釉，水晶釉，哑光釉。烧成温度为1000C-1250C.适用产品有：水晶，仿古，小地砖，欧式连锁瓦等。

核心性能

• 长期工作温度：空气 ≤1450℃；氮气/惰性气氛 ≤1550℃

• 短期极限：空气可短时耐受1600℃，建议长期不超过1450℃

• 抗热震性：极佳，ΔT≈600–800℃，可支持频繁开停炉

• 气密性：高致密不透气，适配真空、保护气氛工况

• 耐腐蚀性：耐熔融铝/锌、碱金属及大部分炉渣；忌强碱、氢氟酸、氢气长期接触

核心应用

• 锂电池/固态电池：正负极材料烧结炉、固态电解质烧结炉、碳包覆处理炉的炉膛内衬与反应管

• 冶金行业：有色金属熔炼、热处理炉、保护气氛炉等高温设备

• 管式过滤器广泛使用于铝合金高附加值产品，诸如罐料、高端铝箔、印刷版基、存储器、发光装饰材料和航空元件等产品。

• 捷朗管式过滤器滤芯由严格控制尺寸的刚玉颗粒通过特殊的抗熔融结剂粘结组成。生产流程都依照严格的原材料成分控制标准和严格的过程控制标准进行。通过全尺寸检查、视觉直观检查、强度和渗透性测试以确保产品的最高品质。

产品特性及优势：熔制工艺精准，成分均匀，确保批次一致性；有效降低烧成温度，节能降耗；可根据客户需求调整配方，匹配不同生产工艺；涵盖透明、锆白、喷墨、半白、不透水等多种熔块产品；规模化生产，性价比远超同类产品；提供从配方设计到生产应用的全流程技术服务。

高效增白剂系列·增白·稳色· 替锆· 增效·降本一步到位。

通过先进的数码喷墨和精雕雕技术，还原了天然岩石的层叠纹理和细腻触感，营造出深邃而富有变化的空间视觉效果。

优质的白度，测量值85°左右，白度在同类产品中尤为突出，手感柔滑细腻，适合墙地两用。由于其白度的优势，任何白色石材类设计文件，均可以很好呈现其效果。它是一款适合生产高档瓷砖的釉料，可以提升瓷砖品质。

Cretaprint 快达平 T500 日用瓷数字喷墨打印机专为日用瓷规模化、连续化、高标准生产打造，搭载工业级 Single-Pass 单程喷墨技术，瓷器单次通过即可完成全幅高清印刷，无需重复定位、无需多次过机，真正实现高速不降质、量产不打折。设备支持7×24 小时不间断稳定运行，大幅提升单线产能，让大批量订单也能快速交付。同时，Cretaprint 快达平 T500 可搭载AI 智能视觉对位系统，在进料端实时捕捉瓷器位置与角度，自动校正图案位置与旋转偏差，实现超高精度套印，从根源上解决偏印、漏印、叠印、对位不准等行业难题，降低瓷器破损、减少墨水浪费、提升成品率，让每一件餐具图案都精准规整、品质统一，为企业稳定交付高端订单、降低生产损耗、提升盈利空间提供硬核支撑。

1、发色效率高、遮盖力强，生产时节省用量。

2、高纯度墨水色域更广，如洋红、绿色传统墨水难以实现的色系，产品颜色更丰富,打造无法被轻易模仿的岩板。

1.相比普通干粒效果更接近真实石材的沉积层理，表达出跟多细节，视觉和触感根伟细腻温润，能精准打造13-15度的自然哑光效果。

2.采用前置工艺，打造出又柔又丰富的凹凸质感，同时可以规避很多生产出现的瑕疵，提高优等率。

该系列辊棒采用了国内外最先进、全新的配方和工艺，具有弹性模量高、挠度小、长径比大，以及更高的高温强度和高温承载能力的特点，专为目前5A标准瓷砖生产而研发。

该系列辊棒采用了国内外最先进，全新的配方和工艺，具备超强的抗热震稳定性，具有更高的高温强度和高温承载能力，最适用于大板、厚板、岩板、日用陶瓷、透水砖。目前该种辊棒最长的使用长度可生产至 5200mm。

该系列辊棒采用碳化硅结合氧化铝材料研制而成，具有较低的膨胀系数、高强度、高热传导率，在辊棒局部急冷急热的使用情况下保持不变形，有效解决窑炉急冷对辊棒弯曲导致的叠砖和走砖不齐问题。

变截面定制化结构，精准适配多规格高端烧成需求，采用上宽下窄的原创变截面设计，上层内宽 3100mm，下层内宽 2350mm，上下层实现独立控温、独立气氛、独立传动，互不干扰且可灵活切换，兼具宽体窑的产能与能耗优势及窄体窑的精品化能力，实现高效柔性生产。

展品内宽2950mm，较常规同等长度内宽五层干燥产量提升80%，实际设计最小内宽1750mm，最大内宽可达4350mm。具有以下的特点：

• 超高的干燥热利用率，节能显著；

• 搭配与霍尼韦尔共同开发适合混氢的燃烧系统及混氢燃烧机，氢气的体积占比达到50%，可减少碳排放23%；

• 干燥周期灵活调节；

• 极低的干燥缺陷率；

• 产品切换灵活, 快速，且稳定；

• 设备长度相同，产量提升80%。

• 高精度定位：通常定位精度可达毫米级，确保干粒准确落在目标纹理上；

• 高灵活性：通过更换图案文件，可以快速切换不同的纹理效果；

• 高效率：自动化生产满足现代瓷砖生产线的高速要求；

• 高一致性：自动化控制保证产品效果稳定，减少人为误差；

• 集成化：通常作为瓷砖生产线(施釉线)的一个环节，与喷墨打印机、淋釉柜等设备联动。

四川汉莫尼机械设备有限公司全新自主研发、全球首创新产品--直边淋釉器，融合流体力学与精密制造技术，攻克陶瓷厂家几十年传统施釉难题，汉莫尼直边淋釉器产品结构精细，占地面积小，安装、使用、维护简便，釉幕均匀平滑，左、中、右偏差极低、无水波纹、无钟罩纹，显著提高地砖产品合格品率，大大降低生产成本，低排环保。助力国内多家陶瓷生产企业打造产品差异化优势，完美适配5A新国标对产品精度与品质的严格要求验收。

该直边淋釉创新产品已获得多项国家专利授权，并获得2025年度四川省重大技术装备首台套新技术新产品认证。

Superwool^® 超级棉品牌系列产品是专利的低生物持久性绝缘高性能纤维，为工业、交通和商业应用提供了一种多功能的传统绝缘材料替代品。

TJM^® 系列隔热耐火砖主要以高纯度的耐火粘土为原料制成。高温型产品随级别升高氧化铝加入量增加。所有级别均加有严格分类的有机填充物。这些填充物在产品生产过程中被烧掉以产生经控制的、均匀一致的空隙结构。

卓越的高温强度，良好的耐急冷急热性，杰出的耐腐蚀性。

面向大规模陶瓷产线，格莱仕Galaxy系列陶瓷数码喷墨机以星光SG1024 Dimatix喷头和精工1536为核心，追求极致的工业化产能。该系列涵盖多种规格，最大打印宽度支持到1920mm，且生产线速度高达10-60m/min，完全能满足大岩板的连线量产需求。另外，其技术优势还在于通过专业RIP软件和喷头内循环技术实现了高可靠性的工业喷墨。

格莱仕HT-S系列扫描式导带喷墨机是专为软瓷、石膏板等柔性或新型轻质板材打造的加工设备，最大打印宽幅支持至1330mm。它搭载日本精工RC1536喷头并选用无机免烧墨水，支持2mm-40mm厚度范围内的介质，打印效率在50-120平方米/小时之间。该设备的领先之处在于无需高温烧结即可成瓷，不仅显著降低了能耗成本，还集成了汇川、西门子、施耐德等顶级品牌电气元件，在追求低碳环保的小批量、多品种定制化建材市场中拥有极高的性价比。

格莱仕XYHJ系列陶瓷数码圆弧侧喷机专门用于陶瓷产品的侧边装饰，解决了行业内异形圆弧面喷印的难题。该机型采用赛尔XAAR 2002喷头和4级灰度级喷墨技术，分辨率达720DPI，能够精准适应高度在1-70mm之间的侧边或圆弧介质，且生产线速度最高可达48m/min 。其技术亮点在于实现了对复杂边缘的高精度图案全覆盖，在高端定制瓷砖市场中具有显著的差异化竞争优势，同时配备的i9处理器工控系统也确保了工业级生产的稳定性。

40年不褪色、超高耐候性、相邻涂层高适应性、超高附着力。

1、绿色环保——水基介质，挥发性有机化合物含量极低。

2、创意无限——数码打印技术，无需模具即可实现前所未有的3D效果。

3、降本增效——按需精准施釉，避免浪费，简化工艺流程，提高生产效率。

1、设备简介：阿瑞斯自主研发的瓷砖智能拣选机，采用独创的智能视觉算法、高精度图像采集系统和高速图像处理算法，能快速准确地定位瓷砖的缺陷，并加以标记。主要功能包括：瓷砖缺陷检测、瓷砖色号分选等功能。设备采用AI智能学习算法，能够自主学习，使系统越用越聪明。根据品控要求，统一检验标准，智能化高精度甄选每一片瓷砖，并进行精准分级，输出统计数据，避免因人工识别差异产生的错检、漏检等情况。不仅提升了产品的品质及稳定性，进一步实现工厂智能化，同时可以有效降低劳动强度，缓解用工压力。

2、设备亮点：AI 视觉精准、效率高、柔性适配、降本显著、稳定易维护、数据化管理。

1、设备简介：为企业制定产品生产管理标准。 使企业生产产品复产速度提升，管理规范，提升产线管理水平，减少浪费，绿色节能减排。 提升企业生产数字化管理水平，企业好管理，产品质量优。 使用德国进口的图像视觉智能采集系统，精准捕捉生产条件变化，精确计算生产所需数据参数，并迅速反馈给数字化打印端，实现快速校色生产的功能。 该过程使用了先进的信息智能采集终端及先进色彩算法，结合工业软件计算机信息化管理实现整个流程的完美实现。属于全球首创，拥有自主知识产权及国家发明专利。 将数字化智能应用于产品生产环节，使工厂在生产中达到快速打样，一次校准对版复产，进而快速实现转产，减少陶瓷企业生产中调色，追色，对版的时间，高效校正喷墨打印文件信息，提升生产效率，减少产品降级，降低试验砖损耗率，提高工作效率，提升产品品质，提升生产管理化水平。

2、设备亮点：实现图案花色快速转产，柔性生产，高效优化喷墨打印文件提升生产效率、数据化管理。

TL-YZJ-300型液压自动压砖机/独具制造“厚砖、异形砖”的强大优势，可实现(6~80)MM全厚度范围的压制成型！

ADVANTAGE OF MAKING