在4号工厂投产三年后，该厂专门生产大规格陶瓷和瓷砖，Porcelanosa完成了一项重大扩建工程。该项目为公司带来了大量投资，强化了自2023年启动以来，全球最高度自动化和技术先进的生产综合体之一的工业愿景。

位于Villareal的4号工厂扩建工程包括安装一条全新的完整生产线，采用与三年前安装的先进技术相同的系统。该生长线包括一台Sacmi PCR 2180成型压机（Continua+系列）、一条施釉线、一台E7P 200多层干燥机，以及第二代Maestro FMA217窑炉。

此次扩建实际上使工厂的年产能翻了一番，从130万平方米增加到240万平方米。

第三条线路的安装使4号工厂总面积超过48,000平方米。原有的36,000平方米厂房通过改造相邻仓库（2号物流中心）额外增加了12,000平方米。改造后，物流中心现占用面积为8,000平方米。

除产量增加外，扩建还确保了更强的制造多功能性。三条成型和施釉线与两座窑炉的组合使生产能够快速适应任何类型的项目，有效响应市场趋势和特定客户需求。该模块化系统能够处理各种规格和厚度的产品，同时保持高质量标准和快速交货时间。

一个关键升级是原材料接收和管理系统的扩展。在2023年安装的24个料仓基础上新增16个，总数达到40个。这一增长意味着流程进一步优化，并进一步提升了该工业综合体本已很高的自动化水平。

Porcelanosa还将抛光和修边设备数量翻倍，并扩建了分拣线，提高了加工能力，确保每件产品都符合品牌的严格质量标准。此次升级将消化增加的产量，同时不影响工厂的运营流程。

物流也得到了提升：通过将产能翻倍，订单响应时间可显著缩短，这在日益注重定制化和复杂建筑项目的市场中具有战略优势。

通过此次投资，Porcelanosa继续追求其一个关键目标：为XTONE和XLIGHT系列生产大规格瓷质板材，专门面向室内设计和建筑领域。自2023年投产以来，4号工厂一直是推动这些产品在国内外市场增长的战略资产。

随着第三条生产线投入运营，XLIGHT和XTONE解决方案的范围进一步扩大。值得注意的是，该工厂现在能够生产3毫米厚的板材，主要用于家具饰面，以及160x160厘米的地面砖。这些新产品加入了现有产品系列，包括6毫米、12毫米、20毫米和30毫米厚度，以及59.6x120厘米、120x120厘米、270x120厘米和320x160厘米规格。

利用尖端机械和最先进的3D设计系统，生产过程融入了Porcelanosa专有技术，包括Comet、Core、Eclipse、Lumen、Orion和Titan。这些解决方案通过将精选原材料与创新生产技术相结合，实现超逼真纹理，巩固了Porcelanosa集团在陶瓷创新领域的领导地位。

4号工厂引入的创新也证实了Porcelanosa集团的环境承诺，这是其自创立以来的核心理念。2023年，公司在工厂屋顶安装了约4,500块太阳能电池板，覆盖面积12,000平方米。该系统发电功率为2.4兆瓦峰值，可满足工厂自身的能源需求。此外还配备了余热回收系统，将窑炉热量输送至干燥器；通过工业处理厂实现100%水循环利用；以及生产废料全部回收再利用。

新设施的启用创造了50名新员工的就业岗位。

项目的成功，再次印证了全球陶瓷工业向产能柔性化、产品高端化、生产绿色化迈进的必然趋势。立足行业变革节点，于6月24-27日举办的第40届中国国际陶瓷工业展将致力于为全球陶瓷企业搭建集趋势研判、技术交流与工艺迭代于一体的战略平台，赋能产业在创新驱动与永续经营之间达成深度耦合。