两个新的工业项目，一个在欧洲，另一个在中国，展示了 LB Hybrid 技术的实力和战略价值，该技术由 LB Technology 开发，以满足瓷砖行业对可持续性、效率和生产灵活性不断变化的需求。

这些工厂于 2024 年底至 2025 年初签署了供应合同，计划于 2026 年初投产，标志着一项技术的工业规模采用，该技术代表了陶瓷坯体制备方面向前迈出的重要一步，带来了明确的技术、经济和环境效益。

欧洲项目以其在流程合理化和整体效率方面的显著影响而脱颖而出。采用 LB Hybrid 技术可直接节省制造成本，远远超出能源成本。整个生产周期受益于更高效的方法，减少原材料浪费，优化生产时间并提高运营连续性。

在竞争日益激烈的市场中，通过精益管理提供高性能的能力提供了具体且具有战略意义的工业优势。

从规模、目标和整体价值来看，中国项目代表了 LB Technology 历史上的一个里程碑。供应范围包括 24 条完整的微粒干磨线，这数量证明了公司赢得的信任和国际认可。

该项目是中国政府推动和支持的更广泛的国家生态转型计划的一部分。近年来，中国一直在寻求向更绿色的工业模式的彻底转变，优先考虑能够实现更可持续、循环和再生生产的技术解决方案。

当前的举措是该战略的一个组成部分，LB技术因其在全球范围内提出的独特解决方案而被选为首选合作伙伴。

获得专利的 LB Hybrid 技术是在意大利经济发展部的支持下，与意大利陶瓷材料领域领先的科学研究中心之一 CNR-ISSMC 合作进行的深入研究和开发的成果。

该系统的核心由一个集成工艺组成，该工艺将高性能干磨与先进的造粒相结合，旨在优化坯体准备的每个阶段。

该过程首先在配备动态分离器的高效磨机中进行原料破碎，该磨机能够确保恒定且受控的粒度分布。然后使用 LB 开发的造粒机将材料转化为微粒，该造粒机旨在实现最大的灵活性和对不同产品类型的适应性，无论是传统瓷砖还是大型板坯。

但 LB Hybrid 的真正优势在于其多功能性和适应不同生产环境的能力，同时保持一致的质量、性能和可靠性标准。它不仅仅是一个工厂，而是一个先进的工业愿景，其中每项技术都是集成系统的一部分，旨在创造价值、减少对环境的影响并帮助公司实现更负责任的生产模式。

有了 LB Hybrid 技术，可持续性是具体的、可衡量的和可复制的。它不仅反映了先进的工程方法，还体现了 50 多年来定义 LB Technology 的稳固性、专业知识和前瞻性愿景，是技术创新如何推动变革并为更高效、更具竞争力和环保意识的陶瓷行业开辟新道路的明显例子。

作为全球陶瓷行业生态转型的重要平台，2026第40届中国国际陶瓷工业展将集中展示如LB Hybrid 技术等全球领先的创新解决方案，帮助陶瓷企业深入了解技术优势、加速绿色转型和成本优化，促进国际合作与知识共享，助力全球陶瓷行业实现绿色转型和竞争力提升。